锦州石化催化装置降耗明显

时间:2021-10-05 08:20 作者:lol外围腾讯官方游戏平台
本文摘要:今年以来,锦州石化针对两套催化剂装置转入本周期生产运营末期,设备老化、催化剂活性上升、安全性运营风险减小等问题,的组织技术研制成功,构建能耗上升。 针对催化剂装置烟机运营周期长、振幅增高等问题,锦州石化的组织维检修人员及时对设备隐患展开消缺。检修后,催化剂装置二再造器锅炉放汽量减少到2.5吨/时,烟囱温度由200℃上升到150℃,烟气余热获得充份重复使用;低温热输入热量减少25%,综合能耗减少1.5万千卡/吨。

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今年以来,锦州石化针对两套催化剂装置转入本周期生产运营末期,设备老化、催化剂活性上升、安全性运营风险减小等问题,的组织技术研制成功,构建能耗上升。  针对催化剂装置烟机运营周期长、振幅增高等问题,锦州石化的组织维检修人员及时对设备隐患展开消缺。检修后,催化剂装置二再造器锅炉放汽量减少到2.5吨/时,烟囱温度由200℃上升到150℃,烟气余热获得充份重复使用;低温热输入热量减少25%,综合能耗减少1.5万千卡/吨。

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  该厂三催化剂车间通过调整外取热器流化风风量,提升所取热效率等优化措施,构建每小时提升中压蒸汽放汽量4吨;根据生产条件强化冷却段吹灰成倍,提升锅炉放汽量,掌控烟囱温度在*低值,*大限度重复使用余热。上述措施应用于后,9月份装置能耗同比上升3万千卡/吨;前9个月总计增效500万元。

  该厂二催化剂车间紧盯装置主要耗电量设备三机组挖潜增效,根据气温和烟气不足氧含量的变化及时调节主风量。目前,三机组电机电流已降到100A左右,全年可降成本500万元。


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